TIPOMEGA®

ŁĄCZNIKI BALKONOWE KLASY PREMIUM

NIETYPOWE REALIZACJE

Katowice

Stalowa Wola

W stropie nad siódmym i ósmym piętrem architekt przewidział płyty balkonowe oraz daszki, połączone na sztywno ze ścianami znajdującymi się pomiędzy nimi.

 

Całość tworzyła swoisty układ przestrzenny, który należało na wszystkich krawędziach styku połączyć z budynkiem za pomocą łączników termoizolacyjnych.

Przemieszczanie elementów wywoływało jednoczesne powstawanie dodatnich i ujemnych pionowych sił ścinających oraz momentów zginających.

Dodatkowo, w trakcie robót, stale pojawiały się poziome, równoległe do złącza liniowego, siły ścinające w obu kierunkach i momenty skręcające. Wyjątkowa na skalę światową budowa łączników TIPOMEGA® umożliwiła interakcyjne przeniesienie wszystkich wymienionych sił.

NIETYPOWE REALIZACJE

Katowice

W stropie nad siódmym i ósmym piętrem architekt przewidział płyty balkonowe oraz daszki, połączone na sztywno ze ścianami znajdującymi się pomiędzy nimi.


Całość tworzyła swoisty układ przestrzenny, który należało na wszystkich krawędziach styku połączyć z budynkiem za pomocą łączników termoizolacyjnych.

Stalowa Wola

Przemieszczanie elementów wywoływało jednoczesne powstawanie dodatnich i ujemnych pionowych sił ścinających oraz momentów zginających.

 

Dodatkowo, w trakcie robót, stale pojawiały się poziome, równoległe do złącza liniowego, siły ścinające w obu kierunkach i momenty skręcające. Wyjątkowa na skalę światową budowa łączników TIPOMEGA® umożliwiła interakcyjne przeniesienie wszystkich wymienionych sił.

Mostki termiczne

Elementy konstrukcyjne wystające z bryły ocieplonego budynku, czyli balkony, gzymsy, zadaszenia, attyki itp. są mostkami termicznymi, czyli miejscami w przegrodach zewnętrznych, przez które zwnętrza domu ucieka ciepło.

Efekt wykroplenia się pary wodnej na wewnętrznej powierzchni przegrody wynika z podstawowej zasady równania ciągłości strumienia cieplnego: prędkość przepływu ciepła rośnie przy spadku pola przekroju i maleje przy jego wzroście.

Wielu architektów i inwestorów starało się zaradzić temu problemowi, ocieplając balkony stosunkowo cienką warstwą izolacji termicznej, często tylko od ich spodniej strony.

Innym sposobem było wykonywanie specjalnych wspornikowych belek żelbetowych, na których opierano płyty balkonowe.

Niestety, tego typu rozwiązania projektowe nie eliminowały mostków termicznych.

Jedyną ich korzyścią była ewentualna zamiana liniowego mostka termicznego na mostek punktowy.

Towarzyszyły jednak temu zwiększone koszty materiałów robocizny oraz szybsze pojawianie się efektów wykroplenia pary wodnej wewnętrznej powierzchni przegrody.

Niebagatelną wadą zastosowania belek żelbetowych w płytach balkonowych było niespełnianie przepisów przeciwpożarowych dotyczących klasy odporności ogniowej pasa międzykondygnacyjnego wraz z połączeniem ze stropem.

Zdecydowanie najskuteczniejszym sposobem znacznej redukcji mostków termicznych w tym miejscu jest całkowite termiczne odcięcie elementu zewnętrznego od bryły budynku.

Dlatego od ponad czterdziestu lat w budownictwie mieszkaniowym na styku balkonu z budynkiem stosowane są nośne łączniki termoizolacyjne.

Wybrane akty prawne​

Prawo budowlane zobowiązuje projektanta do uwzględnienia wpływu mostków termicznych w bilansie cieplnym budynku.

Artykuł 5 Prawa budowlanego nakazuje tak projektować i budować aby zapewnić spełnienie wymagań rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady Unii Europejskiej dotyczących oszczędności energii i izolacyjności cieplnej.

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie narzuca ograniczenie stopnia ich oddziaływania.

W Warunkach technicznych zastosowano bezwymiarowy współczynnik temperaturowy fRsi.

Jego zaletą jest ocena parametryczna zależna od geometrii i parametrów cieplnych, natomiast niezależna od temperatur obliczeniowych czy lokalizacji.

Współczynnik fRsi jest podstawą do wiarygodnej oceny, ale wyłącznie przy zastosowaniu pełnej procedury normowej.

Na przykładzie wielu analiz złączy można stwierdzić, że sformułowane w warunkach technicznych wymagania są zaniżone. Dochodzi tu do pewnego rodzaju niekonsekwencji: złącze, które nie spełnia normowego kryterium kondensacji powierzchniowej, jest wobec warunków technicznych prawidłowe. Dopiero pełna analiza wg normy potwierdza zagrożenie rozwojem pleśni.

W normie PN-EN ISO 13788 zawarto metody obliczeń minimalnej temperatury powierzchni wewnętrznej komponentów budowlanych i elementów budowlanych niezbędnych do uniknięcia krytycznej wilgotności powierzchniowej (głównie na ryzyko rozwoju pleśni).

Zapisy normy umożliwiają wykonanie obliczeń pozwalających uniknąć kondensacji pary wodnej wewnątrz przegrody wskutek dyfuzji pary wodnej.

Ramki nośne OMEGA

Elementami nośnymi łączników TIPOMEGA® są stalowe ramki zbudowane z dwóch profili wygiętych w kształt litery omega, zespolonych ze sobą i odpowiednio zakotwionych w żelbecie.

Procedura doboru gatunku stali nierdzewnych wg normy PN-EN 1993-1-4:2007 obejmuje:

1. Wyznaczenie Współczynnika Odporności Korozyjnej (CRF) środowiska.

2. Wyznaczenie Klasy Odporności Korozyjnej (CRC).

 

Wartość współczynnika CRF powstaje przez zsumowanie kolejnych parametrów F1, F2, F3 opisujących ryzyko narażenia na działanie chlorków ze słonej wody lub soli odladzających, ryzyko narażenia na dwutlenek siarki i okresowe czyszczenie konstrukcji lub naturalne zmywanie przez deszcz.

 

Im wyższy uzyskamy współczynnik CRF, tym wyższą Klasą Odporności Korozyjnej powinna charakteryzować się stal nierdzewna. Gatunek dwufazowej stali DUPLEX z dodatkiem molibdenu o symbolu 1.4462 mieści się w IV klasie CRC, natomiast stal o symbolu 1.4362 charakteryzuje się niższą, III klasą CRC. Dzięki takiemu rozwiązaniu łączniki TIPOMEGA® mogą być stosowane nawet w trudnych warunkach zewnętrznych, takich jak tereny nadbrzeżne Bałtyku czy miejskie obszary silnie uprzemysłowione.

Kształtowniki stalowe cieszą się ogromną popularnością i szerokim zastosowaniem, przede wszystkim dzięki bardzo dużej wytrzymałości na działanie sił zewnętrznych. Wykazują bowiem wysoką odporność i trwałość przy stosunkowo niewielkiej masie własnej.

Profile stalowe są znacznie lepszym wyborem niż tradycyjne płaskowniki bądź pręty okrągłe. Mimo że posiadają podobną grubość, są zdecydowanie wytrzymalsze przy jednoczesnym zachowaniu mniejszej masy.

Podczas produkcji ramek OMEGA, czyli elementów nośnych łączników TIPOMEGA®, do łączenia stali konstrukcyjnych używa się metody spawania łukowego zamiast zgrzewania iskrowego. Proces spawania polega na łączeniu profilu nierdzewnego z prętem zbrojeniowym poprzez stopienie obu materiałów w miejscu połączenia i wypełnienie tego miejsca materiałem dodatkowym. Po zakończeniu procesu spawania, materiał dodatkowy staje się integralną częścią konstrukcji.

Metoda ta istotnie różni się od zgrzewania iskrowego, stosowanego w produkcji większości konkurencyjnych łączników funkcjonujących na rynku. Zgrzewanie iskrowe polega na wytworzeniu łuku elektrycznego, w którym topią się powierzchnie styku i następnie na silnym dociśnięciu obu łączonych części, aż do momentu ich zgrzania.

Ułożenie każdorazowo dwóch spoin pachwinowych na styku profilu nierdzewnego z prętem zbrojeniowym pozwala ramce OMEGA na jednoczesne uzyskanie nośności na ścinanie (V), nośności na zginanie (M) oraz nośności na oddziaływanie równoległe do złącza liniowego.

Elementami nośnymi łączników TIPOMEGA® są stalowe ramki zbudowane z dwóch profili wygiętych w kształt litery omega, zespolonych ze sobą i odpowiednio zakotwionych w żelbecie.

Elementy izolacyjne TIP

Podstawową cechą, która wyróżnia styropian grafitowy, są lepsze właściwości izolacyjne, tj. niższa wartość współczynnika przewodzenia ciepła niż uzyskiwana dla styropianu białego czy wełny skalnej. Im mniejszą wartość współczynnika lambda posiada materiał izolacyjny, tym skuteczniej chroni bryłę budynku, mocno obniżając zużycie energii potrzebnej do ogrzewania.

Niebagatelną przewagą styropianu jest jego odporność na działanie wody.

Łączniki balkonowe TIPOMEGA® posiadają najlepsze na rynku parametry termiczne.

Opatentowana konstrukcja ramek nośnych OMEGA pozwoliła zwiększyć grubość izolacji termicznej wykonanej z grafitowego styropianu aż do 16 cm, zachowując przy tym klasę odporności przeciwpożarową połączenia REI 120.

Żadne ze znanych na świecie produkowanych systemowo łączników balkonowych nie są w stanie osiągnąć takich wyśrubowanych wartości oporu cieplnego oraz współczynnika przewodzenia ciepła układu jakimi charakteryzują się łączniki TIPOMEGA®.

Żelbetowe balkony, daszki, gzymsy czy też inne zewnętrzne elementy, połączone konstrukcyjnie z budynkiem poprzez łączniki termoizolacyjne TIPOMEGA®, posiadają w standardzie klasę odporności ogniowej REI 120.

Tak wysoką odporność przeciwpożarową zapewniają płyty magnesowe, które umieszczone są na wszystkich nieosłoniętych betonem powierzchniach złącza liniowego, tzn. wzdłuż całego połączenia od góry i od dołu złącza oraz na jego obu bocznych krawędziach
Użyte w łącznikach TIPOMEGA® płyty przeciwpożarowe nie zawierają azbestu ani innych szkodliwych włókien czy metali ciężkich.

Płyty magnezowe wykonane są ze składników występujących w naturze: tlenku magnezu, cementu włóknistego, włókien celulozowych i ekspandowanego perlitu. Jednocześnie są one odporne zarówno na mróz oraz wodę jak i na grzyby, pleśnie czy insekty.

Łatwość projektowania, prostota montażu​

Projektowanie łączników TIPOMEGA® sprowadza się w zasadzie do odpowiedniego rozmieszczenie ramek nośnych OMEGA w złączu liniowym.

Rozstaw ramek OMEGA jest tak dobierany, aby ich nośność liniowa była nie mniejsza niż obliczeniowe wartości sił i momentów w połączeniu, uzyskane na drodze obliczeń statyczno-wytrzymałościowych.

Na przykład, im większy jest wysięg płyty balkonowej, tym więcej projektuje się ramek nośnych OMEGA.


Jednocześnie, im ten wysięg się zmniejsza, tym mniejsze siły przekrojowe na podporze generuje płyta balkonowa i tym samym tych ramek potrzebnych jest mniej.

Pojedyncza ramka OMEGA posiada jednoczesną zdolność do przeniesienia sił ścinających w obu kierunkach, oddziaływania równoległego do budynku w obu kierunkach oraz momentów zginających w jednym kierunku.

Jeżeli pręty kotwiące przyspawane są również do dolnego profilu nierdzewnego, to ramka OMEGA momenty zginające przenosi również w obu kierunkach.

Innowacyjne rozwiązanie budowy ramek nośnych OMEGA pozwala na ich wyjątkowo szerokie zastosowanie w balkonach, daszkach, gzymsach, belkach, ścianach, słupach i innych zewnętrznych konstrukcjach.

Niebagatelne znaczenie dla naszych klientów ma kompaktowe pakowanie łączników TIPOMEGA®. Ograniczamy w ten sposób do minimum powierzchnię magazynowania na placu budowy i w zakładzie prefabrykacji. 4 palety z łącznikami TIPOMEGA odpowiadają od 12 do 15 paletom konkurencji.


W projektowaniu nie stosujemy ostatnio często spotykanego na budowach rozwiązania w postaci tak zwanych wstawek, korpusów czy wypełnień pomiędzy łącznikami. Ciągłość systemowej izolacji w całym połączeniu balkonu z budynkiem jest znakiem firmowym TIPOMEGA®.